精密CNC机加工是目前主流的加工方式。

剖析加工图纸，肯定精密CNC机加工工艺。

技术人员依据客户提供的加工图纸，剖析零件的外形、尺寸精度、外表粗糙度、工件资料、毛坯类型、热处置条件，然后选择机床和刀具，肯定定位夹紧安装、加工办法、加工次第和切削用量。在肯定加工工艺的过程中，要充沛思索所用数控机床的指令功用，充沛发挥机床的效率，使加工道路合理，刀具走刀次数少，加工时间短。

精密CNC机加工合理计算刀具轨迹的坐标值。

依据被加工零件的几何尺寸和设定的编程坐标系，计算刀具轨迹中心的运动轨迹，得到一切的刀具位置数据。普通数控系统都有直线插补和圆弧插补功用。关于外形简单的平面零件(如由直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工，只需求计算几何元素的起点和终点、圆弧的中心(或圆弧的半径)以及两个几何元素的交点或切点的坐标值。假如数控系统没有刀具补偿功用，就要计算刀具中心运动轨迹的坐标值。关于外形复杂的零件(如由非圆曲线和曲面组成的零件)，需求用直线段(或圆弧段)近似实践的曲线或曲面，并依据请求的加工精度计算其节点的坐标值。

编写零件精密CNC机加工程序

依据零件的刀具轨迹，计算出刀具轨迹数据、肯定的工艺参数和辅助动作，程序员就能够依据所用数控系统规则的功用指令和程序段格式，逐段编写零件的加工程序。编写时要留意:

第一，程序编写的标准性要便于表达和交流；

第二，在充沛熟习所用数控机床的性能和指令的根底上，控制各指令的运用技巧和编写程序段的技巧。